Колектор електронний МС-99661, шланги 1,5 м

Двовентильний колектор електронний у кейсі для всіх типів фреонів. Комплектація: набір шлангів 1,5 м, вакуумний сенсор із кабелем для визначення вакууму, термопаразатискач на трубу для визначення її температури та розрахунку температури перехлодження.

Електронний манометричний колектор для сервісу холодильних систем

Особливості

-індикатор розряджання батареї — відбиття 61 холодоагенту

-відбиття тиску насичення й температурний гістерерізис — зчитування температури з датчика, визначення температури перегрівання/переохолодження, визначення глибини вакууму — підсвітка дисплея

-елемент живлення 9 Вольт (можливо під'єднання до мережі через адаптер — не входить до комплекту)

-запірні клапани та оглядовий оченят змонтовані в алюмінієвому корпусі

-автовід'єднання через 15 хв у разі не використання

Опис

-вимірювання тиску в SI, Bar, MPa, Kg/cm2 — вимір температури в ERF, °C — вимір вакууму в Micron, кР, кРу, mmHg — роздільна здатність 1 psi (0,07Ваг, 0,007 Мра, 0,07Kg/cm2)

-похибка +/-1 Psi або 1% від вимірюваної величини — дорожній тиск 0-750 psi (52Ваг, 5 Мра, 52 Kg/cm2)

-допустимий тиск без пошкодження 1000 psi (70 Ваг, 7 Мра, 70 Kg/cm2)

-температура холодоагенту -4С+93С

-робоча температура 0+45 °C

-роздільна здатність +/-0,5С у діапазоні 0 + 71C

-температура зберігання 0+49С

-з'єднання/4 SAE

-термін служби батареї 30-36 год у режимі вимірювання тиску та температури, 25-30 год у разі вимірювання вакууму та підсвітки дисплея

Внимание

- під час роботи використовуйте захисні окуляри та рукавички — збережіть прилад у сухому місці — не випускайте холодоне в атмосферу.

Налаштування приладу для вимірювання підвищення тиску

-натисніть кнопку POWER для увімкнення приладу

-Підіждіть 10-15с (у цей час на дисплеї послідовно відобразяться цифри 9999,8888,7777 тощо). Після цього прилад готовий до вимірювання температури та тиску.

-т.К. прилад реєструє абсолютний тиск, потрібно його налаштувати на підвищення тиску. Натисніть і утримуйте кнопку ENTER. Після того як на дисплеї встановлять значення 0.0, відпустіть кнопку. У деяких випадках (якщо колектор від'єднаний від джерела тиску та вакууму) необхідно обнулити значення тиску на дисплеї натисканням кнопки ENTER упродовж 5-8 с.

Увага! Якщо прилад під'єднаний до джерела вакууму/завдання, не намагайтеся обнулити показання! Це може призвести до збоку роботи приладу.

Настроювання приладу для вимірювання тиску, температури, настроювання автовимкнення та вибір типу холодоагенту

— натиснути POWER для вмикання приладу та почекати 10-15 с. Натиснути SELECT для входу в меню вибору холодоагенту. Натиснути SELECT ще раз для вибору типу холодоагенту, підтвердити вибір натисканням кнопки ENTER.

-після цього вибираємо одиниці вимірювання тиску за допомогою кнопки SELECT. Підтвердженням вибору натисканням кнопки ENTER.

-після цього вибираємо одиниці вимірювання температури за допомогою кнопки SELLCT. Підтвердженням вибору натисканням кнопки ENTER.

-затем на екрані з'являється напис Auto-off, що означає, що режим автоматичного вимкнення увімкнений. Для його вимкнення натисніть кнопку SELECT. Водночас напис Auto-off зникне з дисплея.

Внимание! Рекомендується не вимикати цей режим для продовження терміну експлуатації елементів живлення.

Вимірювання вакууму

-приєднайте вакуумний датчик до приладу

Внимание! Для від'єднання датчика від приладу потрібно натиснути на язичок роз'єму датчика. У разі спроби від'єднати датчик без натискання язичку можна зламати датчик!!!

натисніть кнопку VACUUM. Прилад перемкнеться в режим вимірювання вакууму. Кнопкою SELECT виберіть одиниці вимірювання вакууму та підтвердіть вибір кнопкою ENTER

- у разі невикористання дисплей вимкнеться через 15 хв. Натисніть кнопку ON/OFF і кнопку VACUUM для увімкнення приладу. Зачекайте 35-40 сек для розігрівання датчика. Якщо вимірювання відбуваються упродовж тривалого часу, прилад рекомендується вимкнути, а увімкнути в разі потреби зчитування даних із дисплея.

Вимірювання тиску та температури всередині системи

побідьте, що обидва вентиля на колекторі закриті

- Під'єднайте синій і червоний шланги на низьку та високу сторони системи

-ввімкніть систему та зачекайте деякий час для встановлення роботи приладу

Після цього беріться до заправляння системи.

- Під'єднайте жовтий шланг до балона з холодоном. Для точного заправляння користуйтеся електронними вагами.

-повні відкрийте вентиль низької сторони (синій) на приладі та почніть заправлення

- Після закінчення заправляння закрийте вентиль на балоні та зачекайте деякий

час для евакуації холодона з приладу та шлангів

-закрийте вентиль на колекторі та від'єднайте шланги від системи

Вимірювання вакууму в системі (см рис. В)

-натисніть POWER для увімкнення приладу, зачекайте 10-20 с — закрийте обидва вентилі

— під'єднайте роз'єм вакуумного датчика до приладу, а його інший бік накрутіть на порт колектора з лівого боку. Натисніть кнопку VACUUM, — під'єднайте синій і червоний шланги на низьку та високу сторони системи, жовтий шланг до вакуумного насоса

-вмикайте насос і відкрийте вентиль низького тиску (синій). Вимірювання вакууму почнеться з появи на дисплеї 00000. Залежно від розміру системи скоринки на дисплеї будуть зникати одна за одною. Після зникнення всіх на дисплеї з'явиться цифрова індикація (починаючи з 2500 мікронів або інших одиниць).

Прилад автоматично вимкнеться через 15 хв. Натисніть кнопку POWER, зачекайте 30-40 с. Після вимірювання вакууму закрийте синій вентиль колектора та від'єднайте вакуумний датчик від колектора. Натисніть POWER для вимкнення приладу.

Внимание!! Ніколи не вимикайте вакуумний насос до від'єднання вакуумного датчика від колектора. Це може пошкодити датчик.

Вимірювання температур! перегрівання та переохолодження (мал.С)

Перефевом називається різниця між поточної температурою холодоагенту (виміряної датчиком на іспарувачі) і температурою кипіння фреону в випарнику (температура насичення). Для запобігання потраплянню рідкого холодоагенту в компресор, виробники холодильного обладнання публікують рекомендоване значення перегрівання. Вимірювання перегрівання є чудовим показником достатньості заправки холодоагентом і умов роботи системи. Якщо перефев занадто великий, додайте холодоагент у систему. Якщо він занадто малий, видаліть із системи надлишок холодоагенту.

Переохолодження — це різниця між температурою конденсації фреону в конденсаторі та температурою виміряної на виході з конденсатора. Якщо температура переохолодження зростає, це може призвести до потрапляння рідкого холодоагенту в компресор і пошкодження компресора.

Особливо его стосується систем, що працюють на ТРВ. Для цих систем температура переохолодження є гарним індикатором достатньості заправки холодоагентом системи.

Правильно заправлена система забезпечує максимальну продуктивність за тривалих термінів експлуатації обладнання.

Будьте обережні під час роботи з електрикою та рідинами або газом за високого тиску. Завжди користуйтеся захисними окулярами.

Виконуйте всі установлювальні й експлуатаційні інструкції, що постачаються з обладнанням.

Очищення вакуумного датчика

Контролюйте стан сальника після кожного вимірювання вакууму. Олія на ущільненні можедка про потрапляння оливи в датчик. Під час ) тому необхідно чистити:

-від'єднайте датчик від роз'єму (роз'єднуємо металеву та пластмасову частини датчика)

-дзвіть ущільнючу гумку та депресор

-очистьте> гумку, промийте рознімні частини сенсора від олії в ацетоні до повного видалення олії. Просушіть усі частини 2-4 години.

-зберіть датчик